鋼製格子のプロセス要件

のプロセス設計鋼製格子シートの幾何情報を原版のサイズに合わせて配置することです。 最終的な目標は、材料の利用率と高い生産効率を考慮した切断計画を立てることです。 鋼製格子プロセスマッチングの原則には、主に次の側面が含まれます。

1.すべてスチール格子フルプレートサイズまたはフルプレートサイズ以上のものは長さに応じて優先的に適合します。 マッチングサイズは可能な限り小さく均一であり、長さの範囲は5〜7メートル以内に制御されます。

2. 幅の狭い板を大→小、小→大の順に少数並べ、長さに応じて並列に組み合わせることができます。

3. 幅がオーバーフローする場合は、素材クロスバーを使用してエッジラッピング溶接プロセスを実行し、プレートを個別に溶接しないでください。

4. ダブルバー溶接機は2本のクロスバーを毎回プレスして溶接しますので、奇数は存在できません。

5. ボードとボードのマッチングは、鋸道のサイズを維持する必要があります。 それが十分でない場合は、クロスバーを空ける必要があります。

6. 一連の図面は厳密に分類する必要があります。 複数の図面が 200 平方メートルを超える場合は、それらの図面を突き合わせる必要があります。 200平方メートル未満の場合は、小規模な図面に合わせてご検討いただけます。

1. 特殊形鋼製グレーチングは、省材料化を図るため、解体や突合せ接合を考慮する必要があります。

1. 平鋼間隔60 mmのプレートの場合、間隔30 mmのコームクリップを原料生産に使用できます。

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